在現代汽車制造業中，輪轂的質量直接影響著車輛的安全性和性能。輪轂內徑的精確測量是確保輪轂質量的關鍵環節之一，因為輪轂內徑的精確度直接影響輪胎的安裝和車輪的平衡性。過大或過小的內徑都可能導致輪胎安裝問題，進而影響行車安全和舒適度。因此，輪轂生產商對內徑測量的精度要求極高，通常需要達到微米級別。
傳統的輪轂內徑測量方法，如卡尺或千分尺，雖然簡單直接，但存在測量精度有限、操作繁瑣、易受人為因素影響等缺點。這些方法難以滿足現代輪轂生產的高精度要求，特別是在大規模生產中更顯不足。
隨著技術的進步，激光內徑測量儀已成為輪轂生產商首選的高精度測量工具。激光內徑測量技術憑借其非接觸式測量、高精度、快速響應等特點，完美解決了傳統測量方法的諸多問題。這項技術利用激光三角測量原理，能夠快速、精確地獲取輪轂內徑的數據，同時還能測量圓度、橢圓度等幾何參數。
作為激光內徑測量技術的典范，英國真尚有ZID100激光內徑測量儀在輪轂內徑測量領域表現出色。這款測量儀采用先進的激光掃描技術，能夠滿足輪轂生產商的嚴格要求。
英國真尚有ZID100激光內徑測量系統的核心優勢在于其高精度和靈活性。該系統最高可實現±2微米的測量精度，完全滿足輪轂生產的高標準要求。譬如針對50-70毫米內徑范圍定制的一款ZID100內徑測量儀，測徑精度高達±5um，正好覆蓋了大多數輪轂內徑的尺寸范圍。此外，測量儀還具備快速測量能力，能在0.5S內完成一個截面的高精度測量，大大提高了生產效率。
英國真尚有ZID100激光內徑測量儀的另一個顯著特點是其適應性強。系統配備了先進的定心機構，能夠有效解決測量時被測物和探頭之間不同心（0.03-0.05毫米）的問題。這一特性確保了即使在不理想的測量條件下，也能獲得準確的結果。
隨著汽車工業對零部件質量要求的不斷提高，激光內徑測量技術在輪轂生產中的應用將越來越廣泛。英國真尚有ZID100激光內徑測量儀等先進設備的出現，不僅提高了輪轂的生產質量和效率，也為整個汽車制造業的發展注入了新的動力。相信在未來，這項技術將繼續推動輪轂制造向更高精度、更高效率的方向發展。針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。