高溫金屬的形變也與許多工業應用密切相關，例如航空航天、能源等領域。就拿航空航天領域來說，涉及到的高溫金屬形變測量主要包括鈦合金、鎳基合金、鋁合金等金屬材料和渦輪葉片、燃氣輪機葉片等金屬工件，溫度范圍一般在500℃以上，甚至可以達到1000℃以上。因為在航空航天等高溫環境下，這些材料和工件需要承受高溫、高壓、高速等復雜的力學和熱學作用，故而需要進行高溫形變研究來評估其性能和壽命。因此，研究高溫金屬的形變具有非常重要的理論和實際意義。

      雖然光學測位移技術已經在全球多個領域大量應用，但在實際研究過程中，想要精確測量到高溫金屬的形變并不容易。這是因為激光位移傳感器在進行高溫金屬形變測量時，存在一些難點：高溫環境下，激光傳感器容易受到熱輻射的影響，導致測量誤差增大；高溫金屬表面容易出現氧化、腐蝕等情況或者存在液態金屬或氣體等物質，對激光傳感器的測量造成干擾從而影響測量精度……

      在高溫金屬檢測領域，創新和精確是至關重要的。英國真尚有推出了ZLDS11X系列高溫物體專用測量傳感器。這個開創性的系列是專門為超高溫物體的精確變形測量而設計的，具有測量高達2200℃的金屬的能力。ZLDS11X系列有三種不同的溫度版本--高溫、較高溫度和超高溫--使其成為測量溫度在500°C至2200°C之間的物體的各種尺寸的最終解決方案。

ZLDS11X系列的一個顯著的應用是研究Ta金屬，Ta金屬以其特殊的熔點、強度和耐腐蝕性而聞名。Ta金屬在航空航天、能源和電子等行業有廣泛的應用，它在高溫結構材料、電子設備和真空設備的制造中起著關鍵作用。研究Ta金屬的高溫變形狀態通常需要超過2000°C的溫度，這一挑戰只有英國TrueShift公司的ZLDS11X系列才能應對。

為了保護傳感器在高溫環境下免受損害，ZLDS11X系列可配備水冷保護殼。傳感器水室的巧妙設計確保了有效的冷卻和保護，使其能夠在接近其高溫目標的情況下運行。這一特點進一步提高了傳感器在苛刻條件下的壽命和可靠性。