因為汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業在其制造過程中需要高精度的板坯作為各種部件和產品的原材料，而板坯形狀和寬度的任何偏差都會導致最終產品的缺陷。因此，確保板坯形狀和寬度的一致對于保持最終產品的質量和性能至關重要。

在金屬生產過程中，板坯在被加熱到高溫并形成所需形狀后，通常要進行形狀和寬度控制。一個常見的控制點是在熱軋過程中，也就是金屬板坯被加熱到高溫并通過軋機以達到理想的形狀和尺寸這一環節。另一個可能發生形狀和寬度控制的點是在冷卻階段，即板坯被冷卻到室溫的環節。這個環節也很重要，因為板坯本身會發生熱膨脹和收縮，也可能會影響最終尺寸。通過在板坯生產過程中的在線檢測，板坯的形狀和寬度的任何偏差或扭曲都可以在進一步加工之前被檢測出來并被及時糾正，制造商可以防止出現冷卻不均或翹曲等會影響最終產品的質量的問題出現。

在測量過程中，板坯的溫度會因具體行業和制造工藝的不同而不同。在熱軋中，板坯通常被加熱到1000攝氏度以上的溫度。例如，在鋼鐵制造業中，板坯的測量溫度通常在800至1200攝氏度之間。在這些高溫下測量板坯是很重要的，因為它們在加熱時更容易產生變形并且改變形狀。

在線測量高溫板坯的形狀和寬度的一個解決方案是使用激光位移傳感器。這類傳感器可以在不接觸板坯的情況下準確測量板坯的尺寸。而且針對于高溫應用，市場也發展出了專業的細分產品，目前激光位移傳感器可以測量的最高的被測物溫度可達2200℃。

使用激光位移傳感器來監測高溫板坯的形狀和尺寸也有兩種方案，一種是使用點激光傳感器，通過單點或者對射式的方式來測試寬度、厚度等尺寸形狀，像英國真尚有的ZLDS11X系列高溫激光位移傳感器就是屬于這種類型的。

英國真尚有ZLDS11X系列高溫激光位移傳感器專為高溫物體檢測研發（有4個不同級別的高溫版本可選，最高可測2200℃的超高溫物體），具有高抗干擾性，強光下也能準確測量，廣泛適用于石油、化工、冶金等行業。同時它擁有同步測厚功能，能不借助額外控制器和校準設備，只需將2個高溫傳感器成對安裝可構成測厚儀（能自動主從識別），實時進行在線厚度測量。

另一種則是線激光掃描傳感器，通過發出一整條線的激光來測量板坯表面或者寬度面的輪廓數據，從而獲得寬度、厚度等尺寸形狀，譬如英國真尚有的ZLDS202系列。英國真尚有也已成功基于其線激光輪廓掃描儀ZLDS202針對高溫鋼鑄件尺寸檢測進行便攜式系統定制，特別是圓柱形和矩形鋼鑄件。系統采用3R等級的藍色激光，可直接擺放在距高溫鋼鑄件約2米外的地方進行直徑、寬度測量，精度高達±0.3mm！

使用激光位移傳感器在線測量高溫板坯具有多個優勢。首先，它可以進行連續和實時監測，確保及時發現形狀和寬度的任何偏差。其次，它是非接觸和非破壞性的，消除了對板坯的損害風險。此外，激光位移傳感器可以提供高精度和精確的測量，有助于提高產品質量和一致性。

不過雖然激光位移傳感器具備多個優點，它們也很可能會受環境條件的影響，特別是灰塵或煙霧這些。所以在實際應用過程中，還需要綜合考慮這些影響因素，通過吹塵等裝置來盡可能降低環境對于傳感器測量精度的影響。

總之，使用激光位移傳感器進行高溫板坯形狀和寬度的測量已被證明是各行業的一個寶貴工具。這些傳感器即使在極端溫度下也能提供準確和可靠的測量，精確控制和優化生產過程。此外，它們的非接觸特性確保對生產過程的干擾最小，減少了停機時間和維護成本。總的來說，激光位移傳感器是在高溫環境下準確測量板坯形狀和寬度的一個具有成本效益的解決方案。